Cetakan bubur, salaku wawakil kemasan héjo anu populér, dipikaresep ku nu boga mérek. Dina prosés produksi produk cetakan bubur, cetakan, salaku komponén konci, ngagaduhan sarat téknis anu luhur pikeun pamekaran sareng desain, investasi anu luhur, siklus anu panjang, sareng résiko anu luhur. Janten, naon waé poin konci sareng pancegahan dina desain cetakan kertas plastik? Di handap ieu, kami bakal ngabagi sababaraha pangalaman dina desain struktur kemasan pikeun anjeun diajar sareng ngajalajah desain cetakan cetakan bubur.
01Ngabentuk Kapang
Strukturna diwangun ku citakan cembung, citakan cekung, citakan bolong, korsi citakan, rongga tukang citakan, sareng rohangan hawa. Citakan bolong nyaéta awak utama citakan. Kusabab citakan bolong dianyam tina kawat logam atanapi plastik kalayan diaméter 0,15-0,25mm, éta henteu tiasa dibentuk sacara mandiri sareng kedah dipasangkeun kana permukaan citakan supados tiasa dianggo.
Rongga tukang citakan nyaéta rongga anu diwangun ku ketebalan sareng bentuk anu tangtu anu sapinuhna sinkron sareng permukaan kerja citakan, relatif kana korsi citakan. Citakan cembung sareng cekung nyaéta cangkang kalayan ketebalan témbok anu tangtu. Permukaan kerja citakan disambungkeun kana rongga tukang ku liang leutik anu disebarkeun sacara seragam.
Cetakan dipasang dina citakan mesin cetak ngaliwatan korsi citakan, sareng ruang hawa dipasang di sisi anu sanés tina citakan. Ruang hawa disambungkeun ka rongga tukang, sareng aya ogé dua saluran pikeun hawa anu dikomprés sareng vakum di dinya.
02Cetakan pikeun ngabentuk
Cetakan ngabentuk nyaéta citakan anu langsung asup kana kertas kosong baseuh saatos dibentuk sareng gaduh fungsi pikeun manaskeun, tekanan, sareng dehidrasi. Produk anu diproduksi nganggo citakan ngabentuk gaduh permukaan anu lemes, dimensi anu akurat, padet, sareng kaku anu saé. Peralatan makan anu tiasa dianggo sakali didamel nganggo citakan ieu. Dina kemasan industri, sababaraha barang alit, presisi, sareng jumlah ageung dibungkus lapis demi lapis, kalayan produk kemasan dianggo pikeun nempatkeun di antara unggal lapisan. Upami produk anu dicetak pulp dianggo, éta kedah diproduksi nganggo citakan cetakan.
Nanging, kaseueuran produk kemasan industri tiasa dianggo dina hiji sisi sareng henteu meryogikeun setélan panas. Éta tiasa langsung dikeringkeun. Struktur cetakan ngabentuk kalebet cetakan cembung, cetakan cekung, cetakan bolong, sareng élémen pemanasan. Cetakan cembung atanapi cekung kalayan cetakan bolong ngagaduhan liang solokan sareng pembuangan. Salila operasi, kertas kosong baseuh mimitina dipencet di jero cetakan ngabentuk, sareng 20% cai dipencet sareng dikaluarkeun. Dina waktos ieu, kandungan cai kertas kosong baseuh nyaéta 50-55%, anu nyababkeun cai sésana saatos kertas kosong baseuh dipanaskeun di jero cetakan nguap sareng dikaluarkeun. Kertas kosong baseuh dipencet, dikeringkeun, sareng dibentuk pikeun ngabentuk produk.
Kapang bolong dina kapang cetak tiasa nyababkeun tanda bolong dina permukaan produk, sareng kapang bolong tiasa gancang ruksak nalika sering diekstrusi. Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, désainer kapang parantos ngarancang kapang bébas bolong, anu diproduksi nganggo metalurgi bubuk buleud dumasar tambaga. Salila dua taun ka pengker, saatos sababaraha perbaikan struktural sareng pilihan ukuran partikel bubuk anu pas, umur kapang bébas bolong anu dihasilkeun nyaéta 10 kali lipat tibatan kapang bolong, kalayan pangurangan biaya 50%. Produk kertas anu dihasilkeun gaduh presisi anu luhur sareng permukaan jero sareng luar anu mulus.
03Cetakan Pencét Panas
Saatos garing, kertas kosong baseuh ngalaman deformasi. Nalika sababaraha bagian ngalaman deformasi anu parah atanapi meryogikeun presisi anu luhur dina penampilan produk, produk éta ngalaman prosés pembentukan, sareng cetakan anu dianggo disebut cetakan pembentukan. Cetakan ieu ogé meryogikeun unsur pemanas, tapi tiasa dilakukeun tanpa cetakan bolong. Produk anu meryogikeun pembentukan kedah nahan kandungan Uap 25-30% salami pengeringan pikeun ngagampangkeun pembentukan.
Dina prakték produksi, hésé pikeun ngontrol kandungan cai, anu ngajantenkeun produk hésé nyumponan sarat kualitas. Pabrikan parantos ngarancang cetakan semprot pikeun ngabentuk, sareng liang semprot dilakukeun dina cetakan anu saluyu sareng bagian anu peryogi dibentuk. Nalika dianggo, produk diasupkeun kana cetakan bentuk saatos garing. Dina waktos anu sami, liang semprot dina cetakan dianggo pikeun nyemprot produk kalayan panas. Cetakan ieu rada mirip sareng beusi semprot dina industri pakean.
04Mindahkeun Kapang
Cetakan transfer nyaéta stasiun kerja terakhir tina sakabéh prosés, sareng fungsi utama na nyaéta pikeun mindahkeun produk tina cetakan bantu integral ka baki panampi kalayan aman. Pikeun cetakan transfer, desain strukturalna kedah saderhana mungkin, kalayan liang sedot anu disusun rata pikeun mastikeun yén produk tiasa nyerep kalayan lancar dina permukaan cetakan.
05Motong Cetakan
Pikeun ngajantenkeun produk cetakan kertas bersih sareng éndah, produk cetakan kertas anu gaduh sarat penampilan anu luhur dilengkepan ku prosés motong sisi. Cetakan die cutting dianggo pikeun motong sisi kasar produk cetakan kertas, ogé katelah cetakan motong sisi.
Waktos posting: 20-Okt-2023